地面是六面建筑里面使用頻率最多的一個(gè),也是最容易破損的,尤其是重工企業(yè)車間和地下車庫,工業(yè)叉車和車輛的不斷來往,使地面用一段時(shí)間以后,地面就會(huì)破損、起皮。
對(duì)于這些已經(jīng)破損不堪的地面,業(yè)主一籌莫展,繼續(xù)使用環(huán)氧地坪的話,只能補(bǔ)上加補(bǔ),治標(biāo)不治本,不僅影響美觀還會(huì)繼續(xù)增加額外的維護(hù)成本。
但是如果做成拋光混凝土地坪的話,則不會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,舊地面翻新以后地面會(huì)煥然一新,可以達(dá)到和建筑物同壽命,也省去了以后的維護(hù)和保養(yǎng)成本,只要日常清潔就可以了。
關(guān)于拋光混凝土地坪,可以說這是一個(gè)混凝土地面被不斷打磨拋出光澤的地坪。一個(gè)真正的拋光混凝土地坪是用帶有金鋼石磨片的大功率研磨機(jī)對(duì)現(xiàn)有的混凝土地面進(jìn)行研磨拋光,形成一個(gè)非常完美的混凝土面層。需要推著研磨機(jī)來回走動(dòng),十字交叉打磨。在用粗的金屬金剛石磨片研磨后,我們更換較細(xì)的樹脂磨片進(jìn)行研磨。根據(jù)客戶對(duì)光澤的要求,我們需要多次更換不同細(xì)度的磨片,最多可達(dá)9次。在任何區(qū)域,我們都可以提供從啞光到高光澤的表面。在拋光進(jìn)行大約一半的時(shí)候,我們添加矽晶硬化劑,這是一個(gè)具有化學(xué)特性的專用液體,它可以提升地面硬度和強(qiáng)度,收緊混凝土毛孔,提供更多的拋光面積。地面強(qiáng)度越高,光澤度就越高。
拋光混凝土地坪由于其安全環(huán)保、易于清潔打掃、使用壽命長(zhǎng)久、也不會(huì)起皮破損的優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于工業(yè)廠房、大賣場(chǎng)、倉儲(chǔ)物流中心、地下車庫、學(xué)校、圖書館、飛機(jī)庫等混凝土基層地面。
環(huán)氧舊地面翻新成拋光混凝土地坪的工藝也很簡(jiǎn)單,
一、首先是把舊環(huán)氧去除。
用30#金屬磨片去除環(huán)氧樹脂層。
二、粗磨
用60#金剛石金屬磨片干磨處理,縱橫交叉反復(fù)打磨,直至混凝土表面均勻、平整,并將地面粉塵清理干凈。
三、提升地面硬度
將矽晶硬化劑1:2兌水后,在地面上均勻的推開,直至被地面吸收。
四、細(xì)磨
依次選用50#/150#/300#/500# 金剛石樹脂磨片干磨處理,縱橫交叉均勻打磨,每道打磨至上一道打磨工序留下的劃痕消失,每道打磨后必須將打磨留下的粉塵清理干凈。
五、上色
將地面粉塵徹底清理干凈并充分干燥,地面完全干透后,將混凝土滲透著色劑均勻的推開。
六、固色
上色24小時(shí)后,將混凝土固色硬化劑(XJ-012C)均勻潑灑在混凝土表面上,并用塵推反復(fù)推涂均勻.
七、高速拋光
在固色硬化劑(XJ-012C)未完全干透前,用高速拋光機(jī)配合2#/3#鉆石拋光墊反復(fù)磨拋處理,直至地面發(fā)熱,完全干燥。
經(jīng)過拋光處理的混凝土地面,后期不需要再進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),會(huì)一直光亮如新,只要日常清潔就可以了。